

电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

产生原因
焊接电流太大
运条不善 焊弧偏长 方向处理不当
预防措施
① 考虑恰当的工作电流; ② 电焊条甩动时 ,在坡口边角运条时稍慢一点 ,等候精力稍长些; ③ 的操作时焊弧也不要拉的长点; ④ 学会精准的运条角度来 。电弧焊缺陷及预防-焊瘤

产生原因
茎干时候过大焊条角度和运条方法不正确
对焊电流大小大 焊接加工快速过慢
仰焊预防
① 所用底于在平日15%-20%瞬时电流; ② 焊丝跳动应中央快两旁慢 ,在角处稍停下; ③ 脉冲压短; ④ 发现了熔池铝合金往下坠 ,完毕熄弧下降 ,再引弧焊 。立焊预防
① 常用适用的电弧焊接标准技术参数值 ,开距最好不要过大; ② 熔接交流电比平焊小15%~20%; ③ 严格的调控熔池热度 ,可根据挑弧 ,熄弧来下降; ④ 焊丝偏移应正中间快下方慢 ,在边角稍停一下吧 。平焊预防
①学区开距不得过大; ②抑制熔池的温度 ,选购应当电流量 。电弧焊缺陷及预防-夹渣

产生原因
焊接工艺电压电流太浅 焊速太快 高层焊时 ,清渣不干净整洁预防措施
①多道焊时立即清除垃圾前两道焊接缝外层; ② 不断增加连接头的坡争执度; ③ 使用节省的悍接新工艺 。电弧焊缺陷及预防-裂纹

产生原因
收弧如此老是 大瞬时电流不锈钢焊接时 ,液体状态金屬溶化时的缩紧诱发内裂产生 。
预防措施
①打火:以有效降低保压线速度 ,减少承载力状态 。 ②用于酸含碱电焊材 ,酸含碱电焊材熔渣具备良好脱硫脱硝、脱磷的学习能力 。 ③保持焊口图形 ,要尽可能的逃避到深而窄的焊口 。