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电弧焊常见焊接缺陷产生原因及预防措施盘点

发表于:2021.01.11

电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边举手图

产生原因

焊接电流太大

运条不善 焊弧偏长 方向处理不当

预防措施

① 考虑恰当的工作电流; ② 电焊条甩动时  ,在坡口边角运条时稍慢一点  ,等候精力稍长些; ③ 的操作时焊弧也不要拉的长点; ④ 学会精准的运条角度来 。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤提醒图

产生原因

茎干时候过大

焊条角度和运条方法不正确

对焊电流大小大 焊接加工快速过慢

仰焊预防

① 所用底于在平日15%-20%瞬时电流; ② 焊丝跳动应中央快两旁慢  ,在角处稍停下; ③ 脉冲压短; ④ 发现了熔池铝合金往下坠  ,完毕熄弧下降  ,再引弧焊 。

立焊预防

① 常用适用的电弧焊接标准技术参数值  ,开距最好不要过大; ② 熔接交流电比平焊小15%~20%; ③ 严格的调控熔池热度  ,可根据挑弧  ,熄弧来下降; ④ 焊丝偏移应正中间快下方慢  ,在边角稍停一下吧 。

平焊预防

①学区开距不得过大; ②抑制熔池的温度  ,选购应当电流量 。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣关心图

产生原因

焊接工艺电压电流太浅 焊速太快 高层焊时  ,清渣不干净整洁

预防措施

①多道焊时立即清除垃圾前两道焊接缝外层; ② 不断增加连接头的坡争执度; ③ 使用节省的悍接新工艺 。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

点焊波浪纹提示图

产生原因

收弧如此老是 大瞬时电流不锈钢焊接时  ,液体状态金屬溶化时的缩紧诱发内裂产生 。

预防措施

①打火:以有效降低保压线速度  ,减少承载力状态 。 ②用于酸含碱电焊材  ,酸含碱电焊材熔渣具备良好脱硫脱硝、脱磷的学习能力 。 ③保持焊口图形  ,要尽可能的逃避到深而窄的焊口 。